每年冬天，各大機械加工廠和鋼結(jié)構(gòu)加工廠在使用方形矩形管時都會遇到一些焊接問題。方管的焊接工藝一直是矩形管工藝的難點，尤其是方管的焊接！焊接方管時，冷卻速度過快，容易開裂。因此，應(yīng)避免在空氣中被雨水浸泡和焊接。在中高碳鋼或合金鋼的焊接中，是否應(yīng)根據(jù)方管原料的成分和特點采取保溫措施進行焊接。

Q355B方管

方管焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時，會形成焊接收縮結(jié)，阻礙焊縫本身的收縮，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力和焊縫裂紋。

方管焊接裂紋產(chǎn)生的一般原因與方管的化學成分、晶體結(jié)構(gòu)和熔煉方法有關(guān)。例如，方管鋼的碳含量越高或合金含量越高，方管鋼的硬度就越高，通常在焊接方管過程中更容易產(chǎn)生裂紋。

方管裂縫也可能是由于環(huán)境溫度低或風口散熱過引起的。

方管鋼爵方管規(guī)格齊全

用于焊接方管矩形管的焊條含有硫、磷和碳。硫磷是一種有害元素。高硫焊縫熱脆，高磷焊縫冷脆。焊條中硫磷的含量必須控制在0.0035以下，現(xiàn)在方矩管這樣的問題，大多與焊接方管方法、焊接方管溫度、焊接環(huán)境溫度低有關(guān)，過快的冷卻速度也會引起這種現(xiàn)象；附加的要么是由矩形管外直通形狀，要么是第一圓管和方管的力矩，方矩管在內(nèi)應(yīng)力的形成過程中產(chǎn)生，在高溫季節(jié)內(nèi)應(yīng)力的存在不會有太大的麻煩，而在冬季低溫時，內(nèi)應(yīng)力的存在更為明顯，如裝卸時，焊接方管裂紋現(xiàn)象時很有可能出現(xiàn)，較好的解決辦法是產(chǎn)生良好的方矩形管進行熱處理工藝（即上述隔熱措施）。方扭力管熱處理過程中，將方扭力管試樣溶解后，方扭力管力學性能（屈服強度、抗拉強度等）結(jié)果出來，設(shè)定好爐內(nèi)熱處理時間和溫度，方扭力管將進入轉(zhuǎn)向架爐膛，爐溫的變化是按照加熱系統(tǒng)的規(guī)定進行的，是在烘箱中加熱-保溫-冷卻可以消除熱處理后鋼管本身的內(nèi)應(yīng)力，大大降低斷裂的概率。

焊接方管加工注意事項