斷截面可分為：八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼不銹鋼存水彎管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管等。整體形狀可分為：菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、不銹鋼彎管、S型管彎管等。焊接異型管其實(shí)也是焊管的一種，焊管是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊管有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)。

1、按生產(chǎn)方法分類(1)無(wú)縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)方矩管(a)按工藝分——電弧方矩管、電阻方矩管(高頻、低頻)、氣方矩管、爐方矩管(b)按焊縫分——直縫方矩管、螺旋方矩管2、按斷面形狀分類(1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管4、按用途分類——管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他

斷面形狀鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常，鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。其中主要有：方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內(nèi)圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管，凸字形管、雙凸形管、雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內(nèi)翅片管、扭異管、B型管、D型管以及多層管等。

1、不銹鋼異形管拋光鈍化不均勻:手工拋光和酸洗鈍化難以對(duì)大面積工件達(dá)到均勻一致的處理效果，無(wú)法獲得理想的均勻表面。此外，工時(shí)成本和輔助材料成本也相對(duì)較高。2、不銹鋼異形管焊縫缺陷:焊縫缺陷嚴(yán)重：采用手工機(jī)械拋光來(lái)彌補(bǔ)。不銹鋼異型管產(chǎn)生的拋光痕跡造成表面不平整，影響外觀。焊縫只有酸洗和鈍化還會(huì)造成設(shè)備表面不平整的因素:不銹鋼異型管造成的劃痕和折痕也是型材和板材彎曲加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)處理后生銹的主要原因。3、其他因素:在不銹鋼異形管原材料的采購(gòu)和儲(chǔ)存過(guò)程中，由于吊裝和運(yùn)輸造成的磕碰和擦傷也很嚴(yán)重，這也是銹蝕的原因之一。在吊裝、運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中，碰撞、拖拉、錘擊等因素造成的劃痕更嚴(yán)重，使得表面處理更加困難..

一、熱軋工藝1.優(yōu)點(diǎn)：能破壞不銹鋼異型管的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，消除顯微組織缺陷，使其組織密實(shí)，力學(xué)性能有所改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，使得其在一定程度上不再是各向同性體。澆注過(guò)程中形成的氣泡、裂紋和氣孔也可以在高溫高壓下被焊合。2.缺點(diǎn)：熱軋后，不銹鋼異型管中的非金屬夾雜物被壓成薄片，導(dǎo)致分層，這將降低不銹鋼異型管沿厚度方向的拉伸性能。不均勻冷卻引起的殘余應(yīng)力也可能對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞性能等產(chǎn)生不利影響。二、冷軋工藝1.優(yōu)點(diǎn)：成型速度快，成品率高，不損傷涂層，可制成各種截面形式，以滿足使用條件的需要。冷軋可以使不銹鋼異型管產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高鋼材的屈服點(diǎn)。2.缺點(diǎn)：冷軋不銹..

影響不銹鋼凹槽管價(jià)格的因素：1、原材料鋼帶的品質(zhì)：市場(chǎng)上的鋼帶有精煉爐、中頻爐，中頻爐材料由鋼材回收的廢料、次品回爐加工制成，因?yàn)榛厥詹牧系牟馁|(zhì)不均，導(dǎo)致其穩(wěn)定性差。不同的鋼帶級(jí)別決定了不銹鋼凹槽管的品質(zhì)，這也是影響不銹鋼管價(jià)格較直接的一個(gè)因素。2、加工工藝不同：如不同花紋、顏色、表面是否拉絲等等區(qū)別，不同工藝價(jià)格上也是不一樣的。真正的304不銹鋼凹槽管，管材偏軟點(diǎn)，韌性延展性都比較好，不易斷裂，方便于后段的一些加工工藝，但是304不銹鋼管價(jià)格相對(duì)更高。3、批量大小：批量大和小的區(qū)別，對(duì)其價(jià)格也有影響。一些人覺得找生產(chǎn)廠家買不銹鋼管價(jià)格便宜，因?yàn)橘I的多，批量大，價(jià)格自然會(huì)比從貿(mào)易商拿貨要便宜一些。4、..

不銹鋼異型管在開展熱處理全過(guò)程中一般是采用回火熱處理，也就是退火。不銹鋼異形管退火后的光澤度決策著產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，退火的要求是非常講究的，在此例舉5個(gè)關(guān)鍵的要素：1、退火溫度溫度范圍為1040~1120℃，可以根據(jù)退火爐觀查孔觀查，退火區(qū)域不銹鋼管應(yīng)是白熾情況，但不會(huì)出現(xiàn)變軟松馳。2、退火氛圍一般全是選用純氫做為退火氛圍，氛圍純凈度較好99.99%左右，假如氛圍中另一部分是稀有氣體得話，純凈度還可以低一點(diǎn)，可是絕對(duì)不可以帶有過(guò)多二氧化碳、水蒸氣。3、爐墻密閉性明亮退火爐應(yīng)是封閉式的，與外部氣體阻隔;選用氡氣作維護(hù)氣的，只能一個(gè)出氣口是通的(用于引燃排出來(lái)的氡氣)。查驗(yàn)的方式能夠用肥皂液抹在退火爐每個(gè)連接頭間隙處..

斷截面可分為：八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異型鋼管、雙凹形異型鋼不銹鋼存水彎管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管等。整體形狀可分為：菱形異型鋼管、不銹鋼花紋管、不銹鋼U型鋼管、D型管、不銹鋼彎管、S型管彎管等。焊接異型管其實(shí)也是焊管的一種，焊管是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊管有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)。

方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。用途：應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)業(yè)大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護(hù)欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域等。用于工程建筑、玻璃幕墻、門窗裝飾、鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄、機(jī)械制造、汽車制造、家電制造、造船、集裝箱制造、電力、農(nóng)業(yè)建設(shè)、農(nóng)業(yè)大棚、自行車架、摩托車架、貨架、健身器材、休閑和旅游用品、鋼家具、各種規(guī)格的石油套管、油管和管線管、水、燃?xì)狻⑽鬯?、空氣、采暖等流體輸送、消防用及支架、建筑..

造成不銹鋼異型管生銹的原因有很多：1、不銹鋼異形管在工廠地帶，或市街交通量繁復(fù)的環(huán)境下，不銹鋼異形管外表很容易遭到污染，有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)小斑駁的生銹，這些情況大多是遭到轎車、冷暖氣機(jī)所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下所導(dǎo)致的。此刻污染較細(xì)微時(shí)，可用中性清潔劑或肥皂水，即可徹底清潔潔凈。2、附著清潔藥液導(dǎo)致的生銹若用中性清潔劑無(wú)法鏟除潔凈時(shí)，則運(yùn)用清潔藥液來(lái)鏟除。3、不銹鋼異形管外表保護(hù)膜導(dǎo)致的污染，不銹鋼異形管運(yùn)用海綿、布沾上水溶性的中性清潔劑、或酒精來(lái)擦洗。假如依然無(wú)效時(shí)，則運(yùn)用減弱劑、輕油精來(lái)鏟除。清潔后再用清水將不銹鋼異形管徹底沖刷潔凈。

鋼管分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將實(shí)心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。采用的穿孔和軋管方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產(chǎn)過(guò)程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀， 再把縫隙焊接起來(lái)成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。無(wú)縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。 擠壓法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò)大。